衝壓生產主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，衝孔，成型，拉深，修整，精（jīng）衝，整形，鉚接及（jí）擠壓件等等，廣泛應用於各個領域。如我們用的開（kāi）關插座，杯子，碗櫃，碟子，電腦機箱，甚至導彈飛機……有非常多的配件都可以用衝床通過模具生產（chǎn）出來。
精密（mì）衝床特（tè）點
1、重心平衡：傳動中心與機器整體的中心趨於一致，確保衝壓的精確、穩定。
2、操作穩定、安（ān）全：離合器（qì）/刹車器（qì）裝置高度靈敏，再加（jiā）國際頂尖的雙聯電磁閥和過負荷保護裝置，確保衝床滑（huá）塊運轉及停止（zhǐ）的精確性與安全性。
3、高精（jīng）密：曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經硬化熱處理（lǐ）後（hòu）再研磨（mó）加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩定
，確保衝床品質和壽命。
4、環保、節能：且外形美觀（guān），低噪音、低消耗、節省能源，流暢簡（jiǎn）潔（jié）的外觀更能體現出先進的設計理念。
滑塊調整機構調整精密高達0.1mm，調整生產更具安全、快捷。
精密衝床操作規程
1、衝床工必須經過學（xué）習（xí），掌握衝床的（de）結構、性能，熟悉操作規程並取（qǔ）得操作許可方可獨立操作（zuò）。
2、正確使用衝床（chuáng）上安全保護和控製（zhì）裝置（zhì），不得任意拆動。
3、檢查衝（chōng）床各傳（chuán）動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模（mó）具螺釘必須牢固，不得移動。
4、衝床在工作前應作空運轉2-3分鍾（zhōng），檢查腳（jiǎo）閘等控製裝置的靈活性，確認正常（cháng）後方可使（shǐ）用，不（bú）得帶病運轉。
5、模具時要緊牢固，上、下模對正，保（bǎo）證位置（zhì）正確，用手搬轉衝床（chuáng）試衝（空車），確保（bǎo）在模（mó）具處於良好情況（kuàng）下工作。
6、開車（chē）前要注意潤滑，取下衝床（chuáng）上的一切浮放物（wù）品。
7、衝床（chuáng）取動時或運（yùn）轉衝製中，操作者站立要恰當，手和頭部應（yīng）與（yǔ）衝床保持一定的距離，並時刻注意衝頭動作，嚴禁與他人閑談。
8、衝製短小工件時（shí），應用（yòng）專門（mén）工具，不得用手直接送料或取件。
9、衝製或長體零件時，應設製（zhì）安全托（tuō）料架或采（cǎi）取其它安全措施，以免掘傷。
10、單衝時，手腳不準放在手、腳閘上，必須衝一次搬（踏（tà））一下，嚴（yán）防事故。
11、兩人（rén）以上共同操（cāo）作（zuò）時，負責搬（踏）閘（zhá）者，必須注意送料人的動作，嚴（yán）禁一麵取件，一麵（miàn）搬（踏）閘。
12、工作結（jié）束時及時停車，切斷電（diàn）源，擦拭機床，整（zhěng）理環（huán）境（jìng）。
